UG NX固定軸曲面輪廓銑之傾斜選項(xiàng)如下圖：

斜向上角/斜向下角

“斜向上角”和“斜向下角”是專用于固定軸曲面輪廓銑的切削參數(shù)。

斜向上角和斜向下角指定刀具的向上和向下角度運(yùn)動(dòng)限制。角度是從垂直于刀具軸的平面測量的。這些選項(xiàng)對(duì)所有驅(qū)動(dòng)方式都可用，但只對(duì)“固定軸”操作可用。

斜向上角度需要輸入一個(gè)從 0 到 90 的角度值。輸入的值允許刀具在從零度（垂直于固定刀具軸的平面）到指定值范圍內(nèi)的任何位置向上傾斜。

30 度斜向上角

30 度斜向下角

斜向下角度需要輸入一個(gè)從 0 到 90 的角度值。輸入的值允許刀具在從零度（垂直于固定刀具軸的平面）到指定值范圍內(nèi)的任何位置向下傾斜。

缺省的斜向上和斜向下值都是 90 度。實(shí)際上，這些值會(huì)禁用此功能，因?yàn)樗鼈儾粚?duì)刀具運(yùn)動(dòng)進(jìn)行任何限制。

在往復(fù)切削類型中，刀具方向在每個(gè)刀路上反轉(zhuǎn)，這使得斜向上和斜向下角在每個(gè)刀路上顛倒側(cè)面，如下所示。

斜向上角度 90/斜向下角度 45

當(dāng)“部件輪廓”和“刀具形狀”限制可安全去除的材料量時(shí)，斜向下角度非常有用。換言之，它可用于防止刀具掉落到需要單獨(dú)精加工刀路的小腔體中。

用于避免小腔體的斜向下角度

掉落到斜向下角度以下的刀具位置會(huì)沿刀具軸抬起到該層。

優(yōu)化刀軌

“優(yōu)化刀軌”是專用于固定軸曲面輪廓銑的切削參數(shù)。

此選項(xiàng)可使系統(tǒng)在將斜向上和斜向下角度與單向 (Zig) 或往復(fù)結(jié)合使用時(shí)優(yōu)化刀軌。優(yōu)化意味著在保持刀具與部件盡可能接觸的情況下計(jì)算刀軌并最小化刀路之間的非切削運(yùn)動(dòng)。僅當(dāng)斜向上角度為 90 度且斜向下角度為 0 到 10 度時(shí)，或當(dāng)斜向上角度為 0 到 10 度且斜向下角度為 90 時(shí)，此功能才可用。

例如，在只允許向上傾斜的單向 (Zig) 運(yùn)動(dòng)中，系統(tǒng)通過在兩個(gè)階段創(chuàng)建刀軌來優(yōu)化刀軌。在第一階段，系統(tǒng)沿單向 (Zig) 方向步進(jìn)通過所有爬升刀路。在第二階段，系統(tǒng)沿單向 (Zig) 的相反方向步進(jìn)通過所有爬升刀路。

單向 (Zig) 優(yōu)化僅用于斜向上

上圖顯示了系統(tǒng)如何使用 0 到 10 度的斜向下角度和 90 度的斜向上角度來優(yōu)化單向 (Zig) 運(yùn)動(dòng)。零度的斜向下角度可防止刀具向下切削。因此在第一階段，系統(tǒng)在部件的一側(cè)生成所有向上切削并移動(dòng)到部件另一側(cè)，然后在第二階段中，在部件的另一側(cè)生成所有向上切削。請(qǐng)注意，“步距”方向在第二階段是相反的，目的是進(jìn)一步優(yōu)化刀軌。

應(yīng)用于步距

“應(yīng)用于步距”是專用于固定軸曲面輪廓銑的切削參數(shù)。

應(yīng)用于步距與斜向上和斜向下角度選項(xiàng)結(jié)合使用。它是一個(gè)開/關(guān)切換按鈕，允許將指定的傾斜角度應(yīng)用于步距。

上圖顯示了“應(yīng)用于步距”是如何影響往復(fù)刀軌的?！靶毕蛏辖嵌取痹O(shè)置為 45 度，“斜向下角度”設(shè)置為 90 度。當(dāng)打開“應(yīng)用于步距”時(shí)，這些值會(huì)應(yīng)用到“步距”以及往復(fù)刀路中。向下傾斜的刀路和“步距”都受 0 至 45 度的角度范圍限制。

延伸至邊界

“延伸至邊界”是專用于固定軸曲面輪廓銑的切削參數(shù)。

延伸至邊界可在創(chuàng)建“僅向上”或“僅向下”切削時(shí)將切削刀路的末端延伸至部件邊界。將“僅向上”（例如：斜向下角 = 0）切削切換為 OFF 時(shí)，每個(gè)刀路都在部件頂部停止切削（參見下面的 A）。將“僅向上”切削切換為 ON 時(shí)，每個(gè)刀路都沿切削方向延伸至部件邊界（參見下面的 B）。

將“僅向下”（例如：斜向上角 = 0）切削切換為 OFF 時(shí)，每個(gè)刀路都在部件頂部開始切削（參見下面的 C）。將“僅向下”切削切換為 ON 時(shí)，每個(gè)刀路都在每次切削的開始處延伸至邊界（參見下面的 D）。